什么是硬度?
硬度是物质变形程度或抗穿刺性的物理量度。 硬度可分为相对硬度和绝对硬度。 绝对硬度一般在科学界使用,在生产实践中很少使用。 我们通常使用硬度系统作为相对硬度,常用的标记方法有以下几种:Shore(也叫Shore,Shore,英文SHORE),Rockwell,Brinell。 本文介绍了用于测量橡胶、泡沫、塑料等硬度的肖氏硬度计。
什么是邵氏硬度?
邵氏硬度(Shore scleroscope risk),简称HS。 它是表示材料硬度的标准。 最早由英国人Albert F. Shore提出,在橡胶和塑料工业中应用最为广泛。
主要分为几种型号:
邵氏A型:适用于测试中低硬度塑料、皮革、各类橡胶、聚酯、蜡等。
邵氏C型:适用于测试泡沫、海绵、鞋用微孔材料等。
邵氏D型:适用于测试硬质橡胶、硬质树脂、玻璃、热塑性塑料、印刷板、纤维等。
邵氏硬度测试的原理是什么?
邵氏硬度计采用具有一定形状的钢压头,在试验力的作用下垂直压入试样表面。 当压头表面与试样表面完全贴合时,压头尖端相对于压头平面具有一定的相对性。 延伸长度L(即压痕针进入待测物体的深度)用L值来表征肖氏硬度。L值越大,肖氏硬度越低,反之亦然 .
如何使用邵氏硬度计?
将试样放在固体表面上,握住硬度计,压头距试样边缘至少12mm,将压头平稳地压在试样上,将压头垂直压入试样,直至压头与试样读数 完全接触时在 1s 内。 在不同位置测量硬度值 5 次,测点之间的距离至少为 6mm,取平均值(微孔材料的测点至少相距 15mm)。 硬度计装置最好在同类型的试验台上一起生产!
使用前应该注意什么?
1、测量前,检查硬度计指针在自由状态下应指向零位。 (若指针偏离零位,可松开右上角压紧螺丝,转动表面,对准零位) 将硬度计压在玻璃板上时,(压针端面与 压脚底面与玻璃板紧密接触)指针应指向 100 度。 如果它不指向零和100度,你可以轻轻按几下针。 如果仍然不指向零和 100 度,则不能使用。
2、硬度计使用35000次后,建议每使用10000次按GB531检查弹簧压力与指针刻度的关系以及压头末端的形状和尺寸。
3、硬度计使用完毕后,放入仪器箱或仪器箱内,并置于干燥处,以防受潮。
4、固定载荷测量架上的升降轴和工作台底部应经常擦拭干净,并涂抹少量防锈油以防生锈。
如何制作样品?
1、橡胶样品和试验温度应分别符合GB531和GB527的要求:
(1)橡胶试样厚度不小于6mm,宽度不小于15mm,长度不小于35mm,试样厚度不小于15mm。
小于6mm时,可将同一张薄膜重叠测量,但不超过4层,要求薄膜上下平行。
(2)橡胶硬度测量温度为18-28摄氏度,试样应在试验温度下至少存放5小时。
2、塑料样品和测试温度符合HG-125-65规定:
(1)塑料样品不是正方形,边长50mm,厚度6mm。 也允许使用 50X15mm 的试样。
(2)塑料硬度测量温度规定为20℃±2℃,试样在试验温度下放置16小时。
3、 橡塑样品表面应光滑、平整、无缺陷、无机械损伤和杂质。
橡胶硬度估算方法
估算硬度=橡胶基础硬度+填料(或软化油)用量×硬度效应值填料(或软化剂) 硬度效应值如下:
橡胶硬度估算方法 | |
估算硬度=橡胶基础硬度+填料(或软化油)用量×硬度效应值填料(或软化剂) 硬度效应值如下: | |
胶种 | 基本硬度 |
烟片NR IR | 43 |
标准NR、低温SBR、CHR、顺丁橡胶 BR9000 | 40 |
高温SBR | 37 |
充油(37.5份)SBR1712 | 26 |
IIR | 35 |
充油(25份)SBR | 31 |
NBR(中、中高丙烯腈)、CR、CSM | 44 |
充油顺丁胶BR9073(37.5份油/100份胶) | 30 |
NBR(低丙烯腈) | 41 |
丁腈聚氯乙烯共混胶(NBR 70/PVC 30) | 59 |
三元乙丙橡胶EPDM | 56 |
三元乙丙橡胶EPM | 42 |
丙烯腈含量40%以上的NBR | 46 |
每增加1份填充剂或软化增塑剂胶料硬度的效应值 | |
填充剂或软化增塑剂 | 硬度的效应值 |
SAF(N110)、ISAF(N220)、HAF(N330)、FEF(N550)、GPF(N660)、EPC、MPC、槽法炭黑、喷雾炭黑 | 加0.5(即2份增加1硬度) |
气相法白炭黑、沉淀法白炭黑 | 加0.5(即2份增加1硬度) |
SRF(N770) | 加0.33(即3份增加1硬度) |
含水二氧化硅类 | 加0.4(即2.5份增加1硬度) |
热裂法炭黑(N800、N900)或硬质陶土 | 加0.25(即4份增加1硬度) |
软质陶土 | 加(0.1~0.143)(即7~10份增加1硬度) |
碳酸钙 | 加0.143(即7份增加1硬度) |
表面处理的碳酸钙 | 加0.167(即6份增加1硬度) |
固体软化增塑剂、石油类树脂、矿质橡胶 | 减0.2(即5份降低1硬度) |
酯类增塑剂 | 减0.67(即1.5份降低1硬度) |
脂肪族油或环烷油 | 减0.5(即2份降低1硬度) |
芳烃油 | 减0.588(即1.7份降低2硬度) |
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