一、拉力试验机加荷时，指针颤抖或时走时停
1、离合器齿轮磨损：需要修理或更换。
2、摩擦盘的皮垫圈或弹簧磨损：需要更换皮垫圈或弹簧。
3、摇杆移位：调整摇杆使其与牙槽配合良好。
二、更换摆锤时指针不归零
1、拉力试验机安装不水平：用水平仪调整试验机水平。
2.摆不垂直：只挂A重。 调整平衡重，使其垂直。
三、拉力试验机摆锤回位太快或太慢
1、缓冲阀档位放置不当：将缓冲阀调整到合适位置。
2、液压油粘度过低或过高：液压油粘度过低时，摆锤回落快，粘度高时，回落缓慢。 应更换适当粘度的液压油。 3. 缓冲阀内，油管路或液压油中有污垢：清洗缓冲阀和油管。 更换液压油。
四、拉力试验机指针回零、呆滞或不稳定
1、指针轴承、主轴轴承生锈或油污：清洗或更换轴承。
2、齿轮杆变形或齿轮杆未与齿轮啮合：将齿轮杆拉直或清理修整齿轮、滑轮等传动部件。
3、缓冲阀内有污垢：清洗缓冲阀。
五、拉力试验机示值正偏差
1、短臂刀片松动：用力拧紧刀片。
2.摆锤重量轻：给重量赋予重量（要考虑到A、B、C重量的重量）。
六、示值负偏差的主要原因是部件之间的摩擦阻力过大
1、指针轴承a、摆轴轴承及测力传动部件摩擦阻力过大，主要是对轴承及测力传动部件进行调整清洗。 消除异常摩擦阻力。
2、上夹头和从动针的弹簧紧度和牵引装置的摩擦阻力大。 调整上夹头、从动针和牵伸装置部件的弹簧松紧度，消除异常摩擦阻力。
3、活塞杆与摆杆的连接部分不灵活：调整两者的连接部分。 让它敏捷。
七.从动针卡住或移位
1、由于从动针弹簧的弹力或从动针与指示板之间的摩擦阻力的影响，调整从动针弹簧的弹力或从动针与指示板之间的间隙。
2、从动针两端砝码有偏差：调整两端砝码使其平衡。
八、示值偏差不规则
1、齿轮杆与齿轮有油污、磨损或毛刺：去除齿轮杆与齿轮上的油渍和毛刺，找到齿轮杆超差时的接触点，然后校正齿轮杆和齿轮。 齿轮;如果错误不能消除，更换齿条和齿轮。
2、拉力试验机安装不水平：调整水平。
3、齿轮杆弯曲：调直或更换齿轮杆，调整滚轮间隙。
九、电脑软件上线后，出现提示框提示过载。 解决方法是检查电脑与测试机的通讯线是否断开； 检查在线选择传感器
选择是否正确； 检查传感器是否在最近的键盘测试或操作过程中受到撞击； 检查问题发生前是否使用了软件的校准或校准功能； 查看是否手动更改了校准值、校准值或硬件参数中的其他信息。
10、试验机主机电源不亮，不能上下移动。 解决方法是检查测试机连接的电源线是否连接正常； 检查急停开关是否在
检查测试机连接的电源电压是否正常； 检查机器插座上的保险丝是否熔断，请取出备用保险丝安装。
11、试验机主体通电但设备不能上下移动。 解决方法是检查设备是否在15S（时间）后无法移动，因为主机上电需要自检，可能需要15S； 检查上下限位是否在合适的位置，有一定的操作空间； 检查连接到试验机的电源电压是否正常。
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