提到手动影像测量仪，大家的第一印象就是二维，而说到二维，就会有2.5维的升级版。 我遇到过很多客户认为2.5维肯定比2维更高级。 自然将2.5维视为自动图像测量仪器，那么3维是比2.5维更先进的图像测量仪器吗？
不不不！ 在我们仪器厂商看来，从2D升级到2.5D再升级到3D并不是机器从手动2D升级到自动2D再到更智能的2D。 是空间坐标变化的升级。 我们将二维元素概括为一个由 X 轴和 Y 轴组成的平面。 所有的测量点线圆都在这个平面上。 当我们在这个平面上绘制采样点线圆。 之后，再次计算大小。
升级到2.5维后，在2维X轴和Y轴组成的平面的基础上增加了一个高度轴Z轴。 这个 Z 轴的目的是记录一个点或一个面，并计算它们到坐标原点的相互距离，或者更多。 点之间的相互距离，或者多个点形成一个平面来确定它的平面度。 稍微复杂一点可以形成规则的三维图形，如圆锥体、圆柱体和立方体。
升级到 3D 是什么感觉？ 我们一定听说过一种叫做 3D 曲面的东西。 我们日常生活中使用最广泛的3D曲面就是我们智能手机的玻璃盖板。 以前在我们的手机上贴一张钢化膜很简单，大小都一样。 回火膜后，你会发现会有一部分边缘没有被覆盖。 这部分是一个 3D 表面。 如果我们要构建这个表面，我们必须使用 3 维元素。 这个面的构成可以看成是由多排圆弧组成的面。 对于由多行直线组成的曲面，3D维度可以判断曲面是否规则，大小是否正确。 2D 和 2.5D 软件无法构建此曲面。
2维、2.5维和3维说清楚了，我们来说说手动影像测量仪和自动影像测量仪的区别。
全自动影像测量仪操作简单，走到哪里就到哪里
全自动影像测量仪具有智能化、自动化程度高等特点。 高速运转精度可达微米级。 这取决于其机器的精度和软件的数控精度。 可以精确到达。
自动影像测量仪可以自主、轻松地学习操作者的所有实际操作。 结合其自动对焦和区域选择、目标扫描、边缘提取、去噪等模糊操作，可实现人工智能，可自动校正工件之间的差异和移动位置差异造成的偏移，实现精准 点选择。 同时具有伺服电机、软启停、电子锁、同步读取等基本功能，还可设置样品各尺寸的公差，超差尺寸标注 红色或报警，样品合格与否。 一目了然，结果是在您运行时计算的。
自动影像测量仪在测量A.B两点之间的距离时，鼠标点击两点A.B的位置后，会得到构建距离的结果，并显示图形进行校验，图像和阴影 是同步的，即使是初学者也可以测量两点之间的距离。 只需要几秒钟。 手动影像测量仪则不同。 测量A点和B点距离的操作是：先在X轴和Y轴方向移动手柄，眼睛要时刻注意软件中的图像。 如果对新样本不熟悉，则需要找到A点。几十秒后，找到该点后，取A点，然后用同样的方法找到B点，然后构造距离。 整个过程大约需要一分钟。
自动影像测量仪更人性化、更高效。
自动影像测量仪可通过样品测量、图纸计算、CNC数据导入等方式建立CNC坐标数据，仪器自动逐一移动到目标点，完成各种测量操作，从而节省人力，提高效率。 数十倍于手动影像测量仪的工作效率，操作者轻松高效。 从而使操作者从疲劳精确视觉定位、频繁选点、重复定位、功能切换等单调的操作和日益繁重的待测任务中解脱出来，提高工件批量检测的效率。 次，并满足工业抽样和大规模检验的要求。 需要批量测试。 当使用手动影像测量仪对同一工件进行批量检测时，需要手动逐个进行定位。 有时一天需要摇动几万转，仍只能完成几十个复杂工件的有限量测，工作效率低。
客服1 